技術(shù)文章
奶粉噴霧干燥機與小型噴霧干燥機的比較
時間：2016.09.13
噴霧干燥機在1901年首次用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn)，在20世紀20年代才真正用于奶粉工業(yè)的生產(chǎn)，20世紀40年代末才在我國開始使用。最早的結(jié)構(gòu)是屬于壓力箱式(臥式)，物料的霧化為雙流體式，動力消耗量大。這兩種形式的噴霧干燥設(shè)備當時都是平底結(jié)構(gòu)，出粉是間歇式的，每工作一個班次人工出粉一次。20世紀60年代中期，箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第一臺立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀70年代初，它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，連續(xù)出粉。20世紀80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備，它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動我國乳粉工業(yè)技術(shù)進步的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為促進我國奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
工作原理：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
奶粉專用噴霧干燥機產(chǎn)品特點
1.奶粉噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
3.奶粉噴霧干燥機使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。
3.奶粉噴霧干燥機使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應(yīng)性強。
4.奶粉噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
微型噴霧干燥機是現(xiàn)在科技領(lǐng)域精心開發(fā)的結(jié)晶。整機設(shè)計緊湊，可獨立安置在實驗室或安放在專門設(shè)計的不銹鋼機架上，自成一體，無需其他設(shè)施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用完全自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控。是目前體積最小，噪音最小，干燥效果非常出色的一款噴霧干燥機。由于體積小，占地面積小，且功能強大，開始使用就被多數(shù)企業(yè)喜愛，國內(nèi)清華大學，中科院，浙江大學，通用電氣等900多家高校院所企業(yè)選用。
微型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。具體用于下列領(lǐng)域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質(zhì)塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導(dǎo)體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。
小型噴霧干燥機主要特點：
1、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，國內(nèi)唯一：
2、全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4、關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)風機)而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及最穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
7、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
8、料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)。
9、特有保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。內(nèi)置進口全無油空壓機，噪音小于50db。
10、干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。